公司《科技質(zhì)量系統(tǒng)升級實施方案》下發(fā)后，不銹熱軋廠迅速行動，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營的重點難點，發(fā)動技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)開展討論分析，出臺了《不銹熱軋廠科技質(zhì)量系統(tǒng)升級工作方案》。
　　該廠相關(guān)負責(zé)人告訴記者，他們正在針對用戶常見的加工方式，如焊接、切割、酸洗等進行研究，編寫教學(xué)培訓(xùn)資料，引導(dǎo)技術(shù)人員通過資料學(xué)習(xí)、用戶現(xiàn)場學(xué)習(xí)、培訓(xùn)交流，提高現(xiàn)場快速判斷問題、解決問題的服務(wù)能力，以落實公司《方案》中關(guān)于實施以客戶為中心的管理要求。此外，該廠還進一步完善了用戶檔案，跟蹤用戶異議，做好落實；規(guī)范技術(shù)人員出差審批規(guī)定，明確細化要求，做到走訪有計劃、針對性強；針對特殊品種和重點客戶，健全和完善合同跟蹤、反饋機制。
　　該廠還提出，要通過對重點品種、難點問題進行攻關(guān)，跟蹤高端客戶需求，力爭滿足其需求，豐富產(chǎn)品系列，以此構(gòu)建具有持續(xù)創(chuàng)新能力的科技研發(fā)體系。通過產(chǎn)品工程師機制，引導(dǎo)技術(shù)人員關(guān)注客戶需求的實現(xiàn)、工藝技術(shù)的系統(tǒng)管理，打造充滿活力的人才隊伍。
　　在建立有效的質(zhì)量過程控制及改進機制方面，該廠嘗試建立重點工藝執(zhí)行跟蹤平臺。重新梳理品種鋼存在的問題，梳理技術(shù)人員職責(zé)，明確科室和區(qū)域技術(shù)人員職責(zé)。強化崗位標準化作業(yè)，完善鋼種規(guī)程和區(qū)域操作規(guī)范的修訂。對現(xiàn)場設(shè)備功能精度實施“雙管理”，要求工藝技術(shù)人員關(guān)注設(shè)備關(guān)鍵點，提出明確的工藝需求。